Kako rešiti razpoke na prirobnici po varjenju

1. Zakaj pride do razpok na prirobnici po varjenju

Pri proizvodnji kontejnerske opreme, ko sta prirobnica iz nerjavečega jekla in valj zvarjena, pride do razpok na vratu prirobnice, ne na varilnem šivu.Kaj je narobe?Zakaj je prišlo do takšne situacije?Najprej analizirajmo razloge za vroče razpoke.

Vroče razpoke so razpoke, ki nastanejo v fazi visoke temperature med postopkom ohlajanja zvara, predvsem v kovini zvara in v majhni količini v bližini šiva.Razdelimo ga lahko na kristalizacijske (strjevalne) razpoke, razpoke utekočinjenja in poligonalne razpoke.Kristalne razpoke so najpogostejše vrste, predvsem v zvarih ogljikovih jekel z več primesi (S, P, Si in C), enofaznih avstenitnih nerjavnih jekel, aluminija in njegovih zlitin ter drugih varjenih konstrukcij.Glavni vplivni dejavniki so varilna natezna napetost, evtektika nizkega tališča (kemična sestava zvara), stopnja pregretosti zvarnega spoja (postopka).

2.Kako se izogniti vročim razpokam

Sodeč po fotografijah ima nerjaveče jeklo 304 močno plastičnost.Če gre za kovano prirobnico, so zahteve glede postopka varjenja razmeroma ohlapne in razpoke na splošno ne povzročajo.Če gre za kasting, se lahko zgodi ta situacija.Kako se torej v praksi izognemo razpokam na obdelovancu?Ukrepi za zmanjšanje nagnjenosti k vročim razpokam vključujejo:

1) Zmanjšajte vsebnost elementov nečistoč, kot sta S in P, v materialu.

2) Pravilno povečanje razmerja Mn/S lahko nadomesti Fe v evtektiku z nizkim tališčem Fe-FeS, da se tvori MnS s tališčem 1620Co, s čimer se izboljša odpornost zvara na razpoke.

WC=0,10~0,12%, WMn=2,5%, preden deluje

WC=0,13~0,20%, WMn=1,8% ali manj je učinkovito

WC=0,21~0,23%, območje koristnega vpliva WMn je ožje.

3) Uporabite ustrezne varilne metode in postopke za nadzor vnosa energije v liniji in zmanjšanje pregrevanja zvara.

4) Varilnemu materialu dodajte elemente Ti, Mo, Nb ali redke zemlje, da preprečite razvoj stebričastih zrn, prečistite zrna in znatno izboljšate učinkovitost.